相同加工条件下构成针刺无纺布厚薄不均的原因可能有下列数点：
(一) 低熔点纤维和惯例纤维混棉不均匀：不同的纤维有不同的抱合力，一般说起来，低熔点纤维都比惯例纤维有较大的抱合力，也较不简单涣散，例如，日本4080、韩国4080、南亚的4080或远东的4080都有不同的抱合力，若低熔点纤维涣散不均，低熔点纤维含量较少的部分，由于无法构成足够的网状结构，针刺无纺布较薄，相对的于低熔点纤维含量较多的当地构成较厚的现象。
(二) 低熔点纤维熔融不完全：低熔点纤维熔融不完全，首要原由于温度不行，关于基重较低的针刺无纺布，一般都不简单发作温度不行的问题，但关于高基重，高厚度的产品便需特别注意是否足够。位于边缘的针刺无纺布由于有足够的热量，针刺无纺布一般较厚，位于中间部分的针刺无纺布，由于热量较简单不足构成较薄的针刺无纺布，
(三) 纤维的缩短率偏高：无论是惯例纤维或是低熔点纤维，若纤维的热风缩短率偏高，出产针刺无纺布期间由于缩短问题也简单发作厚薄不均的问题。
针刺无纺布出产期间发作静电的问题，首要是由于纤维和针布接触时空气中含水率太低构成，可分为有下列数点：
(一) 天气太干燥，湿度不行。
(二) 纤维上没有油份时，纤维上没有抗静电剂。由于聚脂棉的回潮率为0.3%，短少抗静电剂的成果构成出产期间发作静电。
(三) 纤维油份偏低，相对的静电剂含量少也会发作静电。
(四) SILICONE 聚脂棉由于油剂特殊的分子结构，油剂上几乎不含水分，相对的较简单于出产期间发作静电，一般手感的滑度和静电成正比率，愈滑的SILICONE 棉静电愈大。
(五) 防止静电的方法除了于出产的作业房增湿之外，喂棉阶段能有效的扫除无油棉也是一个重要的作业。
相同加工条件下构成针刺无纺布软硬不均的原因大体上和构成厚薄不均的原因相似，首要原因可能有下列数点：
(一) 低熔点纤维和惯例纤维混棉不均匀，低熔点含量较高的部分较硬，含量较低部分则较软。
(二) 低熔点纤维熔融不完全构成针刺无纺布较软
(三) 纤维的缩短率偏高也会构成针刺无纺布软硬不均的问题。
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